制造业是国民经济的支柱产业，而模具作为"工业之母"，其设计与制造水平直接影响产品质量和生产效率。近年来，随着新能源汽车、智能家居、3C电子等新兴产业的爆发式增长，市场对高精度、智能化模具的需求持续攀升，这也使得掌握模具设计与制造核心技术的专业人才成为制造业转型中的关键资源。据《中国模具工业发展报告》数据显示，2023年国内模具行业总产值突破3500亿元，相关企业对专业技术人才的年需求量超过12万人次，且呈现向高技能、复合型方向倾斜的趋势。
与传统认知不同，现代模具制造已从单纯的机械加工升级为融合数字化设计、智能检测、自动化生产的综合技术体系。这一变化不仅拓展了专业的边界，更对人才的知识结构提出了新要求——既需要扎实的机械基础理论，又要掌握CAD/CAM软件应用、数控编程等实践技能，同时具备质量控制、生产管理的综合素养。这种行业特性，使得模具设计与制造专业毕业生在市场中具备较强的竞争力。
该专业以"面向先进制造业，培养技术技能型人才"为核心定位，通过理论教学与实践训练的深度融合，着力构建"基础+技术+应用"的三维知识体系。学生不仅要掌握模具设计的基本原理，更要在制造工艺、质量检测、生产管理等环节形成实操能力，最终成长为能胜任模具全生命周期管理的复合型人才。
值得注意的是，多数院校会根据区域产业特点增设特色课程。例如长三角地区院校会强化汽车覆盖件模具设计内容，珠三角地区则侧重3C产品精密模具制造，这种针对性培养进一步提升了毕业生与企业需求的匹配度。
模具设计与制造专业的场景广泛覆盖机械、汽车、家电、轻工、航空航天等制造领域，具体岗位可分为技术类、管理类、服务类三大方向，不同方向的职业成长路径各有特点。
初入职场的毕业生多从模具绘图员、加工操作员等基础岗位起步，主要负责模具零件图纸绘制、数控设备操作及简单维修。经过2-3年实践积累，可逐步晋升为模具设计师或工艺工程师，独立承担模具结构设计、工艺方案制定等核心工作。以汽车模具领域为例，设计师需掌握CAE分析技术，能通过模流分析优化模具结构，这类人才的年薪普遍在15-25万元区间。
具备丰富现场经验的技术人员，可向生产管理方向发展。例如模具车间主管需统筹生产计划、质量控制、设备维护等工作，要求熟悉ISO质量管理体系，具备团队管理能力。部分企业还设置模具项目工程师岗位，负责从客户需求对接、设计评审到量产交付的全流程管理，这类岗位对沟通能力和跨部门协作能力有更高要求。
随着模具行业服务化转型，技术服务岗位需求逐渐增加。模具销售工程师需具备技术背景，能为客户提供模具选型建议、成本分析及售后技术支持；质量检测工程师则负责模具验收、失效分析等工作，需熟练使用三坐标测量仪、影像测量仪等精密设备。这类岗位的优势在于接触行业前沿信息，职业发展空间较为灵活。
需要强调的是，行业对复合型人才的需求日益迫切。例如掌握模具设计+工业机器人应用的人才，或熟悉模具制造+数字化管理系统的人员，在职场中更具竞争力。因此，建议在校学生除专业课程外，可通过选修工业互联网、智能制造等课程，或参与企业实习项目，拓展自身技能边界。
当前，模具行业正经历智能化、绿色化、服务化的深度变革。一方面，5G、AI、大数据等技术加速与模具制造融合，智能模具、云端协同设计等新模式不断涌现；另一方面，环保政策趋严推动模具制造向低能耗、少切削工艺升级。这些变化对从业者的学习能力和技术迭代速度提出了更高要求。
对于在校学生和职场新人，建议从三方面提升竞争力：一是深化专业技能，考取模具设计师（中/高级）、数控程序员等职业资格证书；二是关注行业动态，通过参加模具技术论坛、阅读《模具工业》等专业期刊，了解最新工艺和设备发展；三是培养跨领域能力，如学习Python进行模具设计自动化编程，或掌握项目管理（PMP）知识提升综合管理素养。
总体而言，模具设计与制造专业凭借其在制造业中的基础性地位，以及行业转型带来的新机遇，前景持续向好。无论是选择技术深耕、管理晋升还是服务拓展，只要保持学习热情和实践精神，都能在这个领域找到属于自己的职业发展空间。
